河南世盛重工機械有限公司
0371-86197999

圓錐破安裝要點及注意事項

2015-07-21

  圓錐破碎機是一種結構較為復雜的破碎機,故必須要正確使用,才能保證機器的正常運轉,否則即使有了制造精良、配套合理的機器,如安裝不好或者使用不當,都不能保證安全高效地運行,甚至會損壞機器,造成不應有的經濟損失。

  在大多數情況下,提供的基礎圖給出了破碎機的安裝數據,但是該基礎圖不可作為基礎施工圖,僅可作為用戶設計基礎施工圖的主要參考資料,一個具有相當大小而又經久耐用的堅固基礎,對于破碎機成功運轉是極其重要的,破碎機空間尺寸是基礎結構主要考慮的問題之一,在破碎機上方,要留有足夠的空間,以便拆卸主軸和調整套部。在基礎的一側,應留有足夠的空間,以便拆卸傳動軸部,同時亦應考慮給料裝置等所需空間。另外排料室、排料運輸機等也應考慮留有足夠的空間。

  1.設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求,應符合相應國家標準。

  2.設備基礎表面和地腳螺栓預留孑L中油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好,放置墊鐵的表面應鑿平。

  3.設備找平、找正,調平測量位置。當無規定時,在設備主要工作面或加工精度較高的表面取其安裝水平不應大于0.20/1000。

  4.傳動軸采用滑動軸承時,傳動軸軸向游隙宜為0.8~1.6mm。

  5.圓錐齒輪的嚙合間隙應符合相關標準規定。

  6.裝配給料槽時,其方向和位置應使物料先落在給料箱內,不應使其直落入破碎機內。

  7.液壓系統管路應進行嚴密性試驗,實驗壓力應緩慢升高至工作壓力的1.4倍,保壓lOmin,再降至工作壓力進行檢查,不得有滲漏現象。

  8.在圓錐破碎機運轉過程中,潤滑的作用是第一位的。機器安裝就位后應立即著手潤滑管路的安裝。潤滑管路的安裝主要是保證管路連接正確。為此,應先確認進油口和回油口:一般在機器底部和傳動軸架側各有一個進油口,回油口在傳動軸架下的主機架側。回油管的安裝要確保傾斜度,一般要求不小于1:12,因為機器回油是靠自流,傾斜度不夠,回油不暢,容易誘發機器漏油和回油溫度增加。

  潤滑油的黏度:使用國標L—CKC一等品,彈簧圓錐破碎機用1008,多缸液壓圓錐破碎機用1508閉式工業齒輪油。千萬注意用正品油,如:殼牌、海牌、長城牌等。小潤滑油生產廠出品的潤滑油是自行勾兌的,質量不能保證。

  9.液壓系統各管路連接一定要對口。因為保險、鎖緊、調整各自要求的液壓力不同,連鎖要求也不同。

  液壓系統充壓前要先將蓄能器充好氮氣。注意:只能是氮氣,因為氮氣不會造成蓄能器橡膠囊氧化而降低蓄能器膠囊使用壽命。高性能多缸液壓圓錐破碎機蓄能器充氣壓力一般為9.5~10MPa。

  各管路連接無誤后可進行系統充壓試驗:充壓前先將保險鎖緊,調整各膠管最高接頭松開l~1.5扣,充油時,松開的接頭處首先會向外排出管路中的空氣,待該處流出清澈的液壓油時再擰緊該處接頭。液壓系統中混入大量空氣,將導致液壓系統無法正常工作。液壓系統中混入大量空氣后,最常見的現象是液壓系統打不上壓。液壓系統中殘留少量空氣,經數次充壓和向液壓油箱排油可逐漸排出。

  10.潤滑站與主機:

  油溫低于16。C,主機不能啟動;

  油溫低于2l℃,不能給負荷;

  油溫低于27。C,潤滑站加熱器自動投入工作;

  油溫高于27。C,潤滑站加熱器自動停止工作;

  油溫高于46。C,潤滑站冷卻器自動投入工作;

  油溫低于38℃,潤滑站冷卻器自動停止工作;

  油溫高于54℃,報警;

  油溫高于60。C,切斷主電機電源,停止主機運轉。

  11.液壓站與主機:

  液壓力低于最低限值時,破碎機主電動機不能得電;

  液壓站處于自動工作狀態時,液壓力低于最低限值時,液壓泵自動啟動往系統補壓;

  液壓力高于上限值時,液壓泵自動停止供油。

  對高性能多缸液壓圓錐破碎機來說,液壓站處于自動工作狀態時,上述要求可自動實現。

  帶液壓鎖緊、液壓調整裝置時,鎖緊缸處于鎖緊狀態時,液壓調整系統不能得電,否則會導致支承套、調整套螺紋損傷,液壓系統也可能因輸出過大的液壓力而損壞液壓泵和液壓閥。

欧美色视频网站