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硅、硫和磷元素對圓錐式破碎機襯板性能有何影響?

發布時間:2015-8-8 10:49:36

  硅通常是作為一種脫氧劑帶入,它具有強化固溶體、提高屈服強度的作用。但是它封閉相區會促進石墨化。當其含量大于0.6%時,一方面會導致高錳鋼產生粗晶,另一方面也會使碳在奧氏體中溶解度降低,進而促使碳化物在晶界的析出,不但降低了鋼的耐磨性及韌性,也增加了鋼的熱裂傾向。因此,通常硅控制在0.3%~ 0.6%范圍內,但在某些特殊情況下,如需鋼水具有良好的流動性時,我們應增加硅量,使晶界的狀況得到改善。

  高錳鋼中因硫與錳的存在,便生成了硫化錳,硫化錳可進入溶渣。在生產中若硫小于0.02%,則完全可達到標準要求。

  磷在奧氏體中的溶解度很小,通常是和鐵、錳等產生共晶磷化物,且在晶界析出。磷容易引起鑄件的熱裂,降低鑄件的力學性能并對耐磨性有一定的損害,嚴重時甚至會在工作中斷裂。如 0.12%磷含量的高錳鋼若用來制造某些圓錐式破碎機的襯板,其壽命往往只有0.038%磷含量的高錳鋼壽命的一半。此外,磷還具有促進錳、碳元素偏析的作用,因次應盡量降低磷含量。通常將磷含量控制在≤0.07%~0.09%范圍內,對某些重要件將其控制在 P<0.06%。

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